La pression fine de moto de finition lingotière de moulage mécanique sous pression Al Die Casting

La pression fine de moto de finition lingotière de moulage mécanique sous pression Al Die Casting

Al Die Casting Description

Al Die Casting a produit par des ingénieurs d'aide de Kailun partout dans le monde pour faire à leurs conceptions une réalité. Nous sommes une société de moulage mécanique sous pression en Chine qui peut produire l'aluminium de haute qualité des pièces de moulage mécanique sous pression et offrir les solutions sur un seul point de vente pour nos clients comprenant l'usinage de commande numérique par ordinateur, la préparation de surface et les travaux de montage partiel.

Al Die Casting Features

• Ingénierie avec l'exactitude et stabilité dimensionnelle
• Facilement réuni et démonté ;
• Bas entretien
• La plus longue vie
• Finition fine
• De haute résistance
• Conception rocailleuse

Processus de fabrication

1. Passez en revue la conception, les dessins et la norme de qualité de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. le moule et l'essai de usinage et confirment l'échantillon
4. les bâtis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant, nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison

Nos avantages

1. Nous sommes le plus grand fabricant perdu de moule de mousse en Chine, nous nous concentrons sur le moule perdu de mousse de défi élevé et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30 ensembles avons importé le centre d'usinage à grande vitesse, équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles ;
2. Nous avons 36 concepteurs supérieurs de moule, pour assurer la conception raisonnable/de sécurité/rendement élevé moule et pour assurer pour rendre la livraison rapide de moule et structure rationnelle de moule, le processus plus sûre et l'efficacité de production plus haute ;
3. Nous à l'aide de la machine-outil de commande numérique pour fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium à mouler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous à l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement du téflon (TEF10N) sur la surface de moule, elle peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le facile au demould ;
7. Toutes les vis nous à l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous à l'aide du plat en aluminium travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule qualifié.