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La fonderie A356 moulage mécanique sous pression des accessoires d'équipement industriel d'alliages d'aluminium

Lieu d'origine La Chine Luoyang
Nom de marque Liushi
Certification ISO 9001:2008
Quantité de commande min 1 morceau
Détails d'emballage Boîtes en bois
Délai de livraison 30-45 JOURS
Conditions de paiement T/T

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Détails sur le produit
Nom de produit Les alliages d'aluminium de moulage mécanique sous pression Matériel A356
Application Accessoires d'équipement industriel Demoulding Automatique
La vie de moule 50,000-100,000 tirs Préparation de surface traitement thermique
adapté aux besoins du client oui Caractéristique Haute précision
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A356 les alliages d'aluminium de moulage mécanique sous pression

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La fonderie les alliages d'aluminium de moulage mécanique sous pression

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L'aluminium de la fonderie a356 moulage mécanique sous pression

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Description de produit

La fonderie A356 moulage mécanique sous pression des accessoires d'équipement industriel d'alliages d'aluminium

La description d'alliages d'aluminium de moulage mécanique sous pression

Détails de produit

Matériel :

ZL101 (ZASI7Mg) /ZL104 (ZAISi9Mg) A356. A360.319.AC4C. LM25. , etc.

Application :

Utilisé dans les pièces d'auto, la marine, le chemin de fer, les machines, la valeur, la pompe, l'art, etc.

Traitement thermique :

T5. T6

Tolérance de moulage :

Bâti CT8, commande numérique par ordinateur usinant CT5

Certification :

OIN 9001, OIN 14001, IATF16949, etc.

Processus :

La traiter-surface de soufflage coup traité de traiter-ébavurage de surface de traiter-bâti de Conception-moule du Conception-moule -3D d'ODM/OEM -3D pulvérisant des pièces de bâti d'usinage traiter-commande numérique par ordinateur traitant 01-CNC usinant de petites pièces traitant 02-Casting partie le QC-petit &Transport de QC-emballage de pièces

Préparation de surface

Oxydez, pulvérisez, pulvérisez la peinture, la galvanoplastie, les diverses couleurs selon les besoins des clients, etc.

Chaîne de poids des pièces

0.02kg-500kg

Technologie de moulage

Le moulage au sable, bâti de gravité, moulage mécanique sous pression, moule permanent, bâti de précision, etc.

Processus de usinage

Tour de commande numérique par ordinateur - fraisage de commande numérique par ordinateur - meulage de commande numérique par ordinateur - perçage de commande numérique par ordinateur

Détection de QC

Rayon X, contenu spectral, calibre, mesure de cadran, etc.

Servise :

L'OEM et l'ODM ont adapté aux besoins du client


Les caractéristiques d'alliages d'aluminium de moulage mécanique sous pression

  • Bas entretien
  • La plus longue vie
  • Finition fine
  • De haute résistance
  • Conception rocailleuse
  • Nature durable


Processus de fabrication
1. examen la conception, les dessins et la norme de qualité de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. moule et essai de usinage et confirmer l'échantillon
4. les bâtis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant, nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison

Nos avantages
1. Nous sommes le plus grand fabricant perdu de moule de mousse en Chine, nous nous concentrons sur le moule perdu de mousse de défi élevé et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30 ensembles avons importé le centre d'usinage à grande vitesse, équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles ;
2. Nous avons 36 concepteurs supérieurs de moule, pour assurer la conception raisonnable/de sécurité/rendement élevé moule et pour assurer pour rendre la livraison rapide de moule et structure rationnelle de moule, le processus plus sûre et l'efficacité de production plus haute ;
3. Nous à l'aide de la machine-outil de commande numérique pour fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium à mouler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous à l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement du téflon (TEF10N) sur la surface de moule, elle peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le facile au demould ;
7. Toutes les vis nous à l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous à l'aide du plat en aluminium travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule qualifié.