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La haute gravité en aluminium de la précision ADC12 ADC10 des pièces de machines de moulage mécanique sous pression
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xNom de produit | La gravité en aluminium des pièces de machines de moulage mécanique sous pression | Épaisseur de paroi moyenne | >3mm |
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Fonction | Haute précision | Demoulding | Automatique |
La vie de moule | >1 000 000 tirs | Préparation de surface | traitement thermique |
Matériel | ADC12 ADC10 | Utilisant la dureté | >HRC45 |
Surligner | La gravité ADC10 en aluminium moulage mécanique sous pression,La gravité ADC12 en aluminium moulage mécanique sous pression,Moulage d'aluminium de la précision ADC12 |
La haute gravité en aluminium de la précision ADC12 ADC10 des pièces de machines de moulage mécanique sous pression
Le bâti permanent de moule est un processus de bâti en métal qui utilise les moules métalliques « permanents » réutilisables. Il désigné souvent sous le nom de la gravité moulage mécanique sous pression parce que le métal est typiquement versé dans la matrice sous la pression provoquée par gravité au lieu d'employer l'injection de force. Quelques fabricants emploient d'autres processus aussi bien, comme verser le métal fondu sous la pression de gaz élevée ou la pression de vide.
Le bâti permanent de moule est employé principalement pour la production à fort débit de plus petit aux pièces de taille moyenne en métal qui sont exigées pour avoir l'épaisseur de paroi uniforme. Elles peuvent être fabriquées hors du magnésium, de l'aluminium, du cuivre et de beaucoup d'alliages en métal, et pèsent n'importe où de 1,5 onces à 150 livres. Puisque le bâti permanent de moule a seulement une capacité modérée de produire les détails complexes, il mieux est employé pour des pièces structurellement plus simples.
Les exemples des pièces en métal fréquemment créées dans de grandes cadences de production utilisant le bâti permanent de moule incluent : garnitures de tuyau, blocs-cylindres, culasses, blancs et logements de vitesse, bielles, et pièces d'automobile telles que des roues, des pistons et des roues à aubes.
La gravité en aluminium description de moulage mécanique sous pression
Nom
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La haute gravité en aluminium de la précision ADC12 ADC10 des pièces de machines de moulage mécanique sous pression
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Matériel
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A380, A360, ADC12, A325
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Spécifications
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15g | 8kg (0.03~18lb)
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Dessin d'étude
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Usinage
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Faites le moule
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Nettoyage
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Approvisionnement de matière première
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Inspection (taille, aspect, dureté)
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Le moulage mécanique sous pression
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Emballage
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Ébavurage
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La livraison
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Dessin
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Fourni par le client, ou la conception selon l'échantillon
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Moule
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Faisant le moule basé sur les dessins,
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Préparation de surface
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Saupoudrez le revêtement, l'e-revêtement, le grenaillage, l'électrodéposition de chrome, et la finition lumineuse.
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Transport, équipement de machines agricoles, machines de construction, équipements de garde de l'eau, vol spatial et aviation, machines chimiques, chariot de mer et ainsi de suite.
Processus de fabrication
1. Passez en revue la conception, les dessins et la norme de qualité de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. moule et essai de usinage et confirmer l'échantillon
4. les bâtis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant, nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison
Nos avantages
1. Nous sommes le plus grand fabricant perdu de moule de mousse en Chine, nous nous concentrons sur le moule perdu de mousse de défi élevé et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30 ensembles avons importé le centre d'usinage à grande vitesse, équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles ;
2. Nous avons 36 concepteurs supérieurs de moule, pour assurer la conception raisonnable/de sécurité/rendement élevé moule et pour assurer pour rendre la livraison rapide de moule et structure rationnelle de moule, le processus plus sûre et l'efficacité de production plus haute ;
3. Nous à l'aide de la machine-outil de commande numérique pour fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium à mouler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous à l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement du téflon (TEF10N) sur la surface de moule, elle peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le facile au demould ;
7. Toutes les vis nous à l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous à l'aide du plat en aluminium travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule qualifié.