L'usinage de commande numérique par ordinateur moulent faire à 2024 5052 6061 en aluminium le matériel

Moule de usinage de commande numérique par ordinateur faisant l'aluminium 2024, matériel 5052 6061

Le moulage mécanique sous pression est un procédé de moulage industriel pour fabriquer les parties moulées d'aluminium. Le métal est pressé sous la haute pression dans la matrice où il durcit et puis est automatiquement éjecté. Un moulage mécanique sous pression meurent peut contenir plusieurs cavités. Selon la matrice, la série s'étendant d'approximativement 300 à 400 000 parts moulées peut être due produit à l'à haute production des matrices. Le moulage mécanique sous pression permet à des pièces d'être fabriquées avec les murs très minces et les surfaces et les bords doux. En raison de l'exactitude et de la reproductibilité dimensionnelles de haute résistance et très bonnes, le moulage mécanique sous pression est la procédure de moulage optima pour les composants complexes et les applications exigeantes, en termes de qualité et économie.

Moulez faire les caractéristiques en aluminium

• Ingénierie avec l'exactitude et stabilité dimensionnelle
• Facilement réuni et démonté ;
• Bas entretien
• La plus longue vie
• Finition fine
• De haute résistance
• Conception rocailleuse
• Nature durable

Processus de fabrication

1. Passez en revue la conception, les dessins et la norme de qualité de pièce des clients.
2. moule et conception et fabrication de usinage
3. moule et essai de usinage et confirmer l'échantillon
4. les bâtis crus de moulage mécanique sous pression
5. préparation de surface : Équilibrant, ébavurant, polissant, nettoyage, revêtement de passivation et de puissance et tout autre condition de client
6. usinage de précision : Tours de commande numérique par ordinateur, fraisage, perçage, etc. de meulage
7. pleine inspection
8. emballage
9. la livraison

Nos avantages

1. Nous sommes le plus grand fabricant perdu de moule de mousse en Chine, nous nous concentrons sur le moule perdu de mousse de défi élevé et nous avons les centres d'usinage de grand portique, 30 ensembles avons importé le centre d'usinage à grande vitesse, équipement général de machine-outil de plus de 40 ensembles ;
2. Nous avons 36 concepteurs supérieurs de moule, pour assurer la conception raisonnable/de sécurité/rendement élevé moule et pour assurer pour rendre la livraison rapide de moule et structure rationnelle de moule, le processus plus sûre et l'efficacité de production plus haute ;
3. Nous à l'aide de la machine-outil de commande numérique pour fabriquer les cavités de moule, pour assurer même une épaisseur ;
4. Nous employant ZL104 en aluminium à mouler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous à l'aide du tube Ø22*1 de cuivre en tant que tuyau de refroidissement, avec le système de jet d'eau, pour obtenir un effet de refroidissement gentil ;
6. Nous avons le revêtement du téflon (TEF10N) sur la surface de moule, elle peut réduire le frottement, l'anti eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec ceci nous pouvons nous assurer que le modèle a la surface douce sans distrotion, et le facile au demould ;
7. Toutes les vis nous à l'aide de la vis d'acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous à l'aide du plat en aluminium travaillé épais de 18-20mm, pour offrir la cavité de haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile au demould, nous pouvons fabriquer le moule d'automaitc avec le dispositif de sortie ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après finition le moule, quand le modèle a été qualifié, alors nous réalisons le travail d'exceptance pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure du même rang d'hexagone importé de Suisse pour faire s'assurer un essai notre moule qualifié.