Pièces automobiles Moulins de coulée métalliques Moteur

Parties automobiles Moulins de coulée métalliques Moteur de boîtier de fin de couverture

Un boîtier de fin de moteur, également connu sous le nom de bouchon de fin de moteur ou de bouclier de fin de moteur, est un composant utilisé pour enfermer et protéger la fin d'un moteur électrique.Il est généralement constitué d'un matériau durable tel que le métal ou le plastique et est conçu pour fournir une barrière entre les composants internes du moteur et l'environnement extérieur.

Différents types de boîtiers pour moteurs, y compris les boîtiers ouverts, fermés et dangereux,peuvent avoir des conceptions spécifiques pour leurs revêtements de fin de boîtier afin de répondre aux exigences de leurs applications respectives

Caractéristiques des moules de coulée métallique

• Ingénierie avec précision et stabilité dimensionnelle
• Facile à assembler et à démonter;
• Faible entretien
• Une durée de vie plus longue
• Une belle finition.
• Résistance élevée
• Conception robuste
• Nature durable

Processus de fabrication

1- Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients.
2Conception et fabrication de moules et d'outils
3Test de moule et d'outillage et confirmation de l'échantillon
4. La coulée sous pression des pièces brutes
5- Traitement de surface: découpage, dégraissage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres exigences du client
6Utilisation de machines de précision: tour CNC, fraisage, forage, broyage, etc.
7Inspection complète.
8- Je fais mes bagages.
9La livraison.

Nos avantages

1Nous sommes le plus grand fabricant de moules en mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur le moule en mousse perdue à haut défi et nous avons de grands centres d'usinage de portique, 30 ensembles importés centre d'usinage à grande vitesse,plus de 40 ensembles de machines-outils générales;
2Nous avons 36 concepteurs de moules supérieurs, pour assurer une conception de moules raisonnable/sécurité/haute efficacité et assurer la livraison rapide de moules et une structure de moules rationnelle,rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée;
3Nous utilisons une machine-outil à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin d'assurer une épaisseur uniforme;
4Nous utilisons ZL104 Aluminium pour la coulée du moule, pour fabriquer un moule de haute résistance;
5Pour le grand moule, nous utilisons un tube de cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement;
6Nous avons (TEF10N) revêtement sur la surface du moule, il peut réduire le frottement, anti-eau / électricité statique / acide-base / haute température,Avec cela, nous pouvons nous assurer que le motif a une surface lisse sans distorsion, et faciles à démonter;
7Toutes les vis utilisent une vis en acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien;
8Pour la grande caisse de moulage, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance;
9Pour les moules complexes difficiles à démonter, nous pouvons fabriquer le moule automatique avec dispositif de retrait;
10Nous produisons l'échantillon de modèle au client après avoir terminé le moule, lorsque le modèle a été qualifié, alors nous faisons un travail d'exception pour le moule;
11Nous avons l'instrument de mesure des coordonnées hexagonales importé de Suisse pour faire un test pour s'assurer que notre moule est qualifié.