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Réducteur de pression de la coque de moulage sous pression Traitement thermique du moule

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xNom | Forme à moulage sous pression | Matériau du produit | A380 en aluminium |
---|---|---|---|
Produit | Coquille du réducteur | Traitement de surface | Traitement thermique >HRC45 |
Épaisseur de paroi moyenne | >3mm | personnalisé | Taille personnalisée |
Durée de vie des moisissures | 500,000-1,000Des milliers de coups. | Utilisant la dureté | >HRC45 |
Mettre en évidence | Moulures de coulée sous pression sous pression,Réducteur de la coque de moule à moulage sous pression,Traitement thermique sous pression moule de moulage sous pression |
Réducteur de pression de la coque de moulage sous pression Traitement thermique du moule
Le moule à moulage sous pression est généralement fabriqué à partir d'alliages d'acier de haute qualité qui offrent une bonne dureté, ténacité et résistance à l'usure.
- H13 Acier d'outil: Il s'agit du matériau le plus couramment utilisé pour les moules de coulée sous pression en raison de son excellente combinaison de dureté, de ténacité et de résistance à la fatigue thermique.
- Acier à outils NAK80: NAK80 est un acier pré-durci qui offre une excellente stabilité dimensionnelle et une résistance à l'usure, ce qui le rend idéal pour la production de pièces de haute précision.
- 8407 Acier à outils: Ce matériau est très résistant à la chaleur, à l'usure et à la corrosion et est souvent utilisé dans les applications de coulée sous pression élevée.
- Aluminium: Certains moules de moulage sous pression à faible volume ou prototype peuvent être fabriqués à partir d'aluminium pour réduire les coûts et les délais.
Forme à moulage sous pressionParamètres
Base de moisissure | LKM C50 + P20 pour les métaux AB, en fonte, etc. |
Insert (cavité et noyau) | Dievar, H13, 8407, 1.2344 ou le matériau dont vous avez besoin |
La norme | HASCO, DME, MISUMI, PUNCH et ainsi de suite |
Matériau du produit | L'ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3 et ainsi de suite |
Traitement des moisissures | Traitement thermique >HRC45 |
Surface du produit | Sable, revêtement en poudre, peinture, anodisation, etc. |
Forme et couleur | Peut être conçu selon vos besoins |
Procédure | Coulée sous pression |
Certifié | Certifié ISO 9001:2015 |
Nos avantages
1Nous sommes le plus grand fabricant de moules en mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur le moule en mousse perdue à haut défi et nous avons de grands centres d'usinage de portique, 30 ensembles importés centre d'usinage à grande vitesse,plus de 40 ensembles de machines-outils générales;
2Nous avons 36 concepteurs de moules supérieurs, pour assurer une conception de moules raisonnable/sécurité/haute efficacité et assurer la livraison rapide de moules et une structure de moules rationnelle,rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée;
3Nous utilisons une machine-outil à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin d'assurer une épaisseur uniforme;
4Nous utilisons ZL104 Aluminium pour la coulée du moule, pour fabriquer un moule de haute résistance;
5Pour le grand moule, nous utilisons un tube de cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement;
6Nous avons (TEF10N) revêtement sur la surface du moule, il peut réduire le frottement, anti-eau / électricité statique / acide-base / haute température,Avec cela, nous pouvons nous assurer que le motif a une surface lisse sans distorsion, et faciles à démonter;
7Toutes les vis utilisent une vis en acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien;
8Pour la grande caisse de moulage, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance;
9Pour les moules complexes difficiles à démonter, nous pouvons fabriquer le moule automatique avec dispositif de retrait;
10Nous produisons l'échantillon de modèle au client après avoir terminé le moule, lorsque le modèle a été qualifié, alors nous faisons un travail d'exception pour le moule;
11Nous avons l'instrument de mesure des coordonnées hexagonales importé de Suisse pour faire un test pour s'assurer que notre moule est qualifié.
À propos de nous
Tout en menant la marque chinoise, Luoyang Liushi moule développer le marché international positivement, nous exportons un grand nombre de moules aux États-Unis, en Inde, à Taiwan et dans d'autres pays.Nous sommes devenus un fournisseur international de premier ordre de moules en mousse perdue et nous avons fabriqué des moules pour la machine allemande Teubert et la machine de moulage américaine Vulcan.
Le centre de recherche et développement est composé de 36 concepteurs qui sont experts en conception 3D, conception de moules, artisans de programmation NC, artisans de coulée de mousse perdue et ainsi de suite.Nous fournissons une gamme complète de conception et de services pour vousNous discutons du processus de moulage et confirmons le schéma avec votre ingénieur ensemble, cela peut garantir la structure du moule plus raisonnable plus de sécurité et plus d'efficacité.Nous terminons le modèle de produit et la détection par le biais de l'analyse de réserve et la technologie de mesure de coordonnées 3D pour s'assurer que chaque client satisfait leur moule.
Il y a 2 lignes de production automatiques de moulage de mousse perdue, 1 ligne de production de traitement thermique T6, 1 ensemble de machine à mousse EPS,2 ensembles de fours de fusion centralisés de 1000 kg, 6 ensembles de fours à creus de graphite de 600 kg, 1 ensemble de machines de moulage automatiques HS - CXJ - 3200 à haut rendement et à économie d'énergie, 16 ensembles d'autres modèles de machines de moulage à motif blanc,1 ensemble de pare-chocs simples avec les mêmes performances avancées que la marque américaine Fukang, 1 ensemble de compteur d'équivalent de densité, 1 ensemble de dépoussiéreuse Fosco; 2 ensembles de machines de coulée et de tournage par gravité en alliage d'aluminium, 3 ensembles de machines de fabrication de noyaux de sable enduit,1 ensemble de spectromètres de détection de défauts par rayons X, 1 ensemble d'analyseur métallographique, et plus de 20 ensembles d'autres équipements corollaires.La capacité de coulée de boîtiers de vitesses en alliage d'aluminium peut atteindre jusqu'à plus de 10000 tonnes chaque annéeLe taux de réussite des produits fiables est de 95%.