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Moulures de moulage sous pression en aluminium sur mesure pour pièces automobiles de motocyclettes

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Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xMéthode de coulée | Le casting | La tolérance | ±0.1mm-±0.5mm |
---|---|---|---|
Format du dessin | Pdf, DWG, IGS, STP, etc. | taille | Personnalisé |
Technologie de traitement | Usinage CNC, perçage, fraisage, tournage, etc. | Emballage | Caisses en bois, cartons, palettes, etc. |
Matériel | Alliage d'aluminium | caractéristique | Durabilité et longévité |
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Moulures de moulage sous pression en aluminium sur mesure pour pièces automobiles de motocyclettes
Description du produit:
Des moules de coulée à la matrice en aluminium sur mesure, conçus avec précision pour la fabrication de pièces légères et de haute résistance pour les applications automobiles et motocyclistes.et les fabricants du marché de rechange, ces moules permettent une production en série efficace de composants complexes tels que les supports du moteur, les boîtiers de transmission, les cadres de motocyclettes et les renforcements du châssis.O Nos moules offrent une précision dimensionnelle exceptionnelle, la finition de surface et la durabilité, assurant la conformité avec les normes industrielles telles que IATF 16949 et ISO 9001.

Caractéristiques:
- Coulée sous pression à haute précision
- cavités usinées CNC avec une tolérance de ± 0,05 mm pour les pièces sans défaut en forme de filet.
- Systèmes à plusieurs diapositives et canaux de refroidissement conformes pour réduire le temps de cycle de 20%.
- Une durabilité solide
- acier à outils H13 haut de gamme à surface durcie (HRC 48 ̊52) pour plus de 300 000 cycles.
- revêtements antiusure (par exemple, TiN) pour résister à l'adhérence de l'aluminium et aux contraintes thermiques.
- Personnalisation sur mesure
- Entièrement adaptable aux géométries des pièces: parois minces (< 2 mm), côtes et logos complexes.
- conception modulaire pour des mises à jour rapides pour s'adapter aux nouveaux modèles.
- La production intelligente est prête
Des capteurs IoT en option pour une surveillance en temps réel de la température, de la pression et de l'usure.
- Intégration sans heurts avec les logiciels CAD/CAE pour le prototypage et la simulation rapides.
- Efficacité écologique
- Réduction de la consommation d'énergie grâce à des systèmes de refroidissement optimisés.
- Soutenir les alliages d'aluminium recyclés pour atteindre les objectifs de durabilité.
Paramètres techniques:
Paramètre | Valeur |
---|---|
Traitement thermique | Réchauffement, étanchéité, trempage, etc. |
Traitement de surface | Le polissage, le sablage, l'anodisation, etc. |
Technologie de traitement | Machinerie CNC, forage, fraisage, tournage, etc. |
Matériel | Alliage d'aluminium |
Méthode de coulée | Le casting |
Inspection | Inspection à 100% |
Emballage | Cas en bois, cartons, palettes, etc. |
Application du projet | Automobiles |
La tolérance | Pour les véhicules à moteur à combustion |
Format du dessin | PDF, DWG, IGS, STP, et ainsi de suite. |
Processus de fabrication:
1- Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients.
2Conception et fabrication de moules et d'outils
3Test de moule et d'outillage et confirmation de l'échantillon
4. La coulée sous pression des pièces brutes
5- Traitement de surface: découpage, dégraissage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres exigences du client
6Utilisation de machines de précision: tour CNC, fraisage, forage, broyage, etc.
7Inspection complète.
8- Je fais mes bagages.
9La livraison.
Nos avantages
1Nous sommes le plus grand fabricant de moules en mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur le moule en mousse perdue à haut défi et nous avons de grands centres d'usinage de portique, 30 ensembles importés centre d'usinage à grande vitesse,plus de 40 ensembles de machines-outils générales;
2Nous avons 36 concepteurs de moules supérieurs, pour assurer une conception de moules raisonnable / sécurité / haute efficacité et assurer la livraison rapide de moules et une structure de moules rationnelle,rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée;
3Nous utilisons une machine-outil à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin d'assurer une épaisseur uniforme;
4Nous utilisons ZL104 Aluminium pour la coulée du moule, pour fabriquer un moule de haute résistance;
5Pour le grand moule, nous utilisons un tube de cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement;
6Nous avons (TEF10N) revêtement sur la surface du moule, il peut réduire le frottement, anti-eau / électricité statique / acide-base / haute température,Avec cela, nous pouvons nous assurer que le motif a une surface lisse sans distorsion, et faciles à démonter;
7Toutes les vis utilisent une vis en acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien;
8Pour le grand coffre de moule, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance.