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Prototypes rapides personnalisés d'outillage de moulage par coulée de moulage de pièces automobiles en aluminium moule de pare-chocs automobile

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Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xMéthode de coulée | Le casting | La tolérance | ±0.1mm-±0.5mm |
---|---|---|---|
Format du dessin | Pdf, DWG, IGS, STP, etc. | taille | Personnalisé |
Technologie de traitement | Usinage CNC, perçage, fraisage, tournage, etc. | Emballage | Caisses en bois, cartons, palettes, etc. |
Matériel | Alliage d'aluminium | caractéristique | Durabilité et longévité |
Mettre en évidence | Moule de pare-chocs automobile en aluminium,Pièces automobiles Mousse de pare-chocs automobile en aluminium,Pièces automobiles pour moulage sous pression sur mesure |
Prototypes rapides personnalisés d'outillage de moulage par coulée de moulage de pièces automobiles en aluminium moule de pare-chocs automobile
Description du produit:
Accélérez votre innovation automobile avec notre outillage de prototypage rapide sur mesure, conçu spécifiquement pour la fonte sous pression et le moulage de pare-chocs automobiles haute performance, pièces structurelles,et composants automobiles complexesConçus pour les équipementiers, les équipes de R&D et les fournisseurs du marché après-vente, nos solutions d'outillage comblent l'écart entre le prototypage et la production de masse,permettant une validation rapide de la conception et une fabrication en volume faible à moyenNos moules offrent une précision dimensionnelle exceptionnelle, une finition de surface et une durabilité idéales pour les tendances de légèreté et les applications automobiles résistantes aux chocs.

Caractéristiques:
- Ingénierie spécifique au matériau - Focus sur l'aluminium: conceptions de moulage sous pression à paroi mince (jusqu'à 1,5 mm) pour des poutres et des boîtiers de pare-chocs légers.
- Compatibilité avec l'acier: moulage sous haute pression pour les supports renforcés et les structures absorbant les chocs.
- Technologie avancée de coulée sous pression - Cavités assistées par vide: minimiser la porosité des pièces en aluminium pour des performances mécaniques supérieures.
Paramètres techniques:
Paramètre | Valeur |
---|---|
Traitement thermique | Réchauffement, étanchéité, trempage, etc. |
Traitement de surface | Le polissage, le sablage, l'anodisation, etc. |
Technologie de traitement | Machinerie CNC, forage, fraisage, tournage, etc. |
Matériel | Alliage d'aluminium |
Méthode de coulée | Le casting |
Inspection | Inspection à 100% |
Emballage | Cas en bois, cartons, palettes, etc. |
Application du projet | Automobiles |
La tolérance | Pour les véhicules à moteur à combustion |
Format du dessin | PDF, DWG, IGS, STP, et ainsi de suite. |
Processus de fabrication:
1- Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients.
2Conception et fabrication de moules et d'outils
3Test de moule et d'outillage et confirmation de l'échantillon
4. La coulée sous pression des pièces brutes
5- Traitement de surface: découpage, dégraissage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres exigences du client
6Utilisation de machines de précision: tour CNC, fraisage, forage, broyage, etc.
7Inspection complète.
8- Je fais mes bagages.
9La livraison.
Nos avantages
1Nous sommes le plus grand fabricant de moules en mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur le moule en mousse perdue à haut défi et nous avons de grands centres d'usinage de portique, 30 ensembles importés centre d'usinage à grande vitesse,plus de 40 ensembles de machines-outils générales;
2Nous avons 36 concepteurs de moules supérieurs, pour assurer une conception de moules raisonnable / sécurité / haute efficacité et assurer la livraison rapide de moules et une structure de moules rationnelle,rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée;
3Nous utilisons une machine-outil à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin d'assurer une épaisseur uniforme;
4Nous utilisons ZL104 Aluminium pour la coulée du moule, pour fabriquer un moule de haute résistance;
5Pour le grand moule, nous utilisons un tube de cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement;
6Nous avons (TEF10N) revêtement sur la surface du moule, il peut réduire le frottement, anti-eau / électricité statique / acide-base / haute température,Avec cela, nous pouvons nous assurer que le motif a une surface lisse sans distorsion, et faciles à démonter;
7Toutes les vis utilisent une vis en acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien;
8Pour le grand coffre de moule, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance.