Moule en plastique multi-empreintes de précision pour bouchons personnalisés, fabrication de moules par injection de bouteilles, OEM, ODM, moules par injection, moules en plastique

Pour notre usine de moules, les moules multi-empreintes sont des produits à haute valeur ajoutée qui reflètent nos capacités de conception, la précision de l'usinage et l'expérience en ingénierie. C'est un outil stratégique qui aide les clients à gagner en efficacité, en coûts et en qualité dans une concurrence féroce sur le marché. Si vous avez besoin d'une production à grande échelle, nous pouvons vous fournir un ensemble complet de solutions de moules multi-empreintes, de l'analyse du produit à la fabrication de précision, en passant par la simulation de l'écoulement des matières.

Gamme de produits de moules multi-empreintes

Transport, équipements agricoles, engins de chantier, installations de conservation de l'eau, vol spatial et aviation, machines chimiques, transport maritime, etc.

Principales considérations de conception et de fabrication
En tant que fabricant professionnel, lors de la conception et de la fabrication de moules multi-empreintes, nous nous concentrerons sur :

Équilibrage des canaux : Assurer que la matière fondue peut remplir chaque empreinte simultanément, également et uniformément, ce qui est essentiel pour garantir la cohérence du poids et de la taille des pièces. Nous utiliserons un logiciel d'analyse de flux avancé pour l'optimisation de la simulation.

Refroidissement uniforme : Concevoir des canaux d'eau de refroidissement efficaces et équilibrés pour assurer des taux de refroidissement constants pour toutes les empreintes, afin d'éviter la déformation des pièces et de réduire le temps de cycle.

Résistance et précision du moule : Plus d'empreintes signifient des tailles de moules plus grandes et des structures internes plus complexes. Nous devons utiliser de l'acier à mouler de haute qualité et effectuer un usinage de précision pour garantir que le moule ne se déforme pas et ne s'use pas pendant une production cyclique à haute pression et à haute température à long terme.

Échappement et éjection : Chaque empreinte doit avoir un bon système d'échappement pour éviter l'emprisonnement de l'air et être équipée d'un mécanisme d'éjection fiable et synchronisé.

Spécifications de production

Processus de fabrication

1. Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients.
2. Conception et fabrication de moules et d'outillage
3. Essais de moules et d'outillage et confirmation de l'échantillon
4. Moulage sous pression de pièces brutes
5. Traitement de surface : Ébarbage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement en poudre et autres exigences du client
6. Usinage de précision : Tours CNC, fraisage, perçage, meulage, etc.
7. Inspection complète
8. Emballage
9. Livraison

Quand est-ce applicable ?
Les moules multi-empreintes ne sont pas omnipotents, ils sont les plus adaptés pour :

1. Pièces avec une forte demande et un long cycle de vie.
2. La taille des pièces est relativement petite pour s'adapter aux configurations multi-empreintes.
3. Projets de production à grande échelle sensibles au contrôle des coûts.

À propos de nous

1. Nous sommes le plus grand fabricant de moules en mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur les moules en mousse perdue à défis élevés et nous disposons de grands centres d'usinage à portique, de 30 ensembles de centres d'usinage à grande vitesse importés, de plus de 40 ensembles d'équipements d'outils de machines générales ;
2. Nous avons 36 concepteurs de moules seniors, pour assurer une conception de moule raisonnable / sûre / à haute efficacité et assurer la livraison rapide des moules et une structure de moule rationnelle, rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée ;
3. Nous utilisons des machines-outils à commande numérique pour fabriquer les empreintes de moules, afin d'assurer une épaisseur uniforme ;
4. Nous utilisons de l'aluminium ZL104 pour couler le moule, afin de fabriquer un moule à haute résistance ;
5. Pour les grands moules, nous utilisons un tube en cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec un système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement ;
6. Nous avons un revêtement (TEF10N) sur la surface du moule, il peut réduire la friction, anti-eau/électricité statique/acide-base/haute température, avec cela, nous pouvons garantir que le modèle a une surface lisse sans distorsion, et facile à démouler ;
7. Toutes les vis que nous utilisons sont des vis en acier inoxydable, faciles à démonter pendant la maintenance ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité à haute résistance ;
9. Pour le moule complexe qui est difficile à démouler, nous pouvons fabriquer le moule automatique avec un dispositif de retrait ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle au client après avoir terminé le moule, lorsque le modèle est qualifié, alors nous faisons le travail d'acceptation pour le moule ;
11. Nous avons l'instrument de mesure de coordonnées Hexagon importé de Suisse pour effectuer un test et nous assurer que notre moule est qualifié.