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Moule de moulage sous pression de haute précision (alliage d'aluminium) tolérance ±0,005 mm moule de pièces de moto sur mesure
| Nom du produit | Pièces de coulée sur mesure | Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
|---|---|---|---|
| Durée de vie du moule | 50,000-100,000 tirs | Processus | Moulage |
| emballage | Exigence spécifique des clients | Épaisseur moyenne des parois | > 3 mm |
| Mettre en évidence | moule de moulage sous pression en alliage d'aluminium à haute efficacité,moule de pièces de moto de précision ±0,005 mm |
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Forme de coulée sous pression de haute précision (alliage d'aluminium) ± 0,005 mm Tolérance Forme de pièces de motocyclettes sur mesure
Utilisation de la coulée en alliage d'aluminium
Industrie automobile: Blocs de moteur, têtes de cylindre, roues et composants structurels.
Aérospatiale: pièces du fuselage, supports et éléments structurels des avions.
Construction: cadres de fenêtres, panneaux et équipements architecturaux.
Electronique de consommation: boîtiers d'ordinateurs portables, boîtiers de smartphones et boîtiers électroniques.
Spécification
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Nom du produit
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Pièces pour engrenages de coulée en alliage d'aluminium à basse pression
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Taille
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personnalisé
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Couleur
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Selon vos besoins
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Matériel
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D'aluminium
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Application du projet
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Pièces automobiles, "Lumière, couvercle de lampe, boîtier à LED, dissipateur de chaleur ou tout autre type de pièces de fonte sous pression
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Le service
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Produit d'origine
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Conception du produit
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Personnalisé selon les dessins ou les échantillons des clients
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Caractéristiques duCoulée d'alliages d'aluminium
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Une précision extrêmement élevéeIl atteint une tolérance de ± 0,005 mm, assurant un contrôle dimensionnel strict pour les géométries complexes des pièces de la moto.
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Construction en alliage d'aluminiumIl offre une excellente conductivité thermique et une résistance à la corrosion, ce qui permet une dissipation de chaleur plus rapide et une durée de vie plus longue du moule.
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Conception à haut rendement¢ Les systèmes de coureurs et de portes optimisés réduisent le temps de cycle et les déchets de matériaux, ce qui augmente le débit de production global.
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Des cavités personnalisables- Entièrement adapté aux spécifications du client, prenant en charge des formes complexes telles que les carénages du moteur, les supports et les composants de levier.
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Traitement de surface durableDes options avancées de revêtement ou de nitridation sont disponibles pour améliorer la résistance à l'usure et faciliter la libération des pièces.
Processus de fabrication
1- Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients.
2Conception et fabrication de moules et d'outils
3Test de moule et d'outillage et confirmation de l'échantillon
4. La coulée sous pression des pièces brutes
5- Traitement de surface: découpage, dégraissage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres exigences du client
6Utilisation de machines de précision: tour CNC, fraisage, forage, broyage, etc.
7Inspection complète.
8- Je fais mes bagages.
9La livraison.
Applications
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Composants du moteur ️ Têtes de cylindre, carénages et couvercles d'embrayage nécessitant une grande stabilité thermique et mécanique.
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Parties de châssis et de châssis ️ Armes d'oscillation, supports de montage et sous-châssis qui exigent une résistance légère et un ajustement précis.
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Casement de transmission Casques de boîtes de vitesses et couvertures de chaînes où une précision de ± 0,005 mm assure un montage en douceur.
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Systèmes de freinage et de commande ️ Base de levier de freinage, carrosseries de cylindres principaux et carrosseries d'accélérateur pour des performances de sécurité fiables.
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Systèmes électriques et de refroidissement ️ Couvertures d'alternateur, supports de radiateur et boîtiers de capteurs bénéficiant d'une répétabilité dimensionnelle constante.
Emballage et expédition
Assistance à la clientèle dédiée
Notre équipe d'assistance clientèle est disponible pour vous aider avec toute question ou préoccupation concernant l'emballage et l'expédition.Nous sommes là pour assurer une expérience fluide et sans tracas.
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Nos avantages
1Nous sommes le plus grand fabricant de moules en mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur le moule en mousse perdue à haut défi et nous avons de grands centres d'usinage de portique, 30 ensembles importés centre d'usinage à grande vitesse,plus de 40 ensembles de machines-outils générales;
2Nous avons 36 concepteurs de moules supérieurs, pour assurer une conception raisonnable / sécurité / haute efficacité de moules et assurer la livraison rapide de moules et la structure rationnelle du moule,rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée;
3Nous utilisons une machine-outil à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin d'assurer une épaisseur uniforme;
4Nous utilisons ZL104 Aluminium pour couler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance;
5Pour le grand moule, nous utilisons un tube de cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement;
6Nous avons (TEF10N) revêtement sur la surface du moule, il peut réduire le frottement, anti-eau / électricité statique / acide-base / haute température,Avec cela, nous pouvons nous assurer que le motif a une surface lisse sans distorsion, et faciles à démonter;
7Toutes les vis utilisent une vis en acier inoxydable, facile à démonter pendant l'entretien;
8Pour la grande caisse de moulage, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance;
Questions fréquentes

