Moule de coulée sous pression en alliage d'aluminium de haute qualité fabriqué sur mesure, fournisseur de moules

Fournisseur de moules de fonderie sous pression en alliage d'aluminium de haute qualité sur mesure

Spécification

Caractéristiques de Fonderie en alliage d'aluminium

1. Conception de moule sur mesure – Chaque moule est fabriqué à partir de zéro en fonction des modèles 3D ou des échantillons du client, garantissant une compatibilité parfaite avec la géométrie de votre pièce.
2. Matériau en alliage d'aluminium de première qualité – Construit à partir d'aluminium d'outillage de haute qualité offrant une excellente résistance à l'usure et une stabilité au cyclage thermique.
3. Haute précision de cavité – Maintient des dimensions de pièce répétables avec un minimum de déviation, réduisant les besoins d'usinage post-production.
4. Longue durée de vie – Moules traités thermiquement et finis en surface capables de résister à des dizaines de milliers de cycles de coulée.
5. Service de fournisseur unique – De l'analyse de la fluidité du moule à la coulée d'essai et à la livraison, nous fournissons un support technique complet tout au long du projet.

Processus de fabrication

1. Examiner la conception de la pièce, les dessins et les normes de qualité des clients.
2. Conception et fabrication du moule et de l'outillage
3. Test du moule et de l'outillage et confirmation de l'échantillon
4. Pièces brutes de fonderie sous pression
5. Traitement de surface : ébavurage, polissage, nettoyage, passivation, revêtement en poudre et autres exigences du client
6. Usinage de précision : tours CNC, fraisage, perçage, rectification, etc.
7. Inspection complète
8. Emballage
9. Livraison

Applications

1. 1. Boîtiers d'éclairage automobile – Réflecteurs et lunettes de forme complexe nécessitant des surfaces lisses et des points de montage précis.

   2. Boîtiers de boîte de vitesses industriels – Boîtiers robustes avec canaux d'huile et sièges de roulement intégrés.

   3. Corps d'outils électriques – Coques légères en aluminium pour perceuses, scies et meuleuses.

   4. Équipement de télécommunication – Enceintes de blindage et châssis dissipateurs de chaleur pour les stations de base.

   5. Cadres d'électronique grand public – Pièces structurelles à parois minces pour ordinateurs portables, appareils photo et appareils audio.

Emballage et expédition

Support client dédié

Notre équipe de support client est disponible pour vous aider avec toutes vos questions ou préoccupations concernant l'emballage et l'expédition. De la fourniture de devis d'expédition à la résolution des problèmes de livraison, nous sommes là pour garantir une expérience fluide et sans tracas.

Nos avantages

1. Nous sommes le plus grand fabricant de moules à mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur les moules à mousse perdue à haute difficulté et nous disposons de grands centres d'usinage à portique, de 30 centres d'usinage à grande vitesse importés, de plus de 40 ensembles d'outils de machine généraux ;
2. Nous avons 36 concepteurs de moules seniors, pour assurer une conception de moule raisonnable / sûre / à haute efficacité et assurer une livraison rapide du moule et une structure de moule rationnelle, rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée ;
3. Nous utilisons des machines-outils à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, pour assurer une épaisseur uniforme ;
4. Nous utilisons de l'aluminium ZL104 pour couler le moule, pour fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour les gros moules, nous utilisons un tube de cuivre de 22*1 mm comme tuyau de refroidissement, avec un système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement ;
6. Nous avons un revêtement (TEF10N) sur la surface du moule, il peut réduire la friction, résister à l'eau/l'électricité statique/l'acide-base/la haute température, avec cela, nous pouvons assurer que le motif a une surface lisse sans distorsion, et facile à démouler ;
7. Toutes les vis que nous utilisons sont des vis en acier inoxydable, faciles à démonter lors de la maintenance ;
8. Pour la grande caisse de moule, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18-20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance ;

FAQ