Moule de moulage sous pression haute pression personnalisé OEM/ODM – Aluminium ADC12 et alliage de zinc Zamak pour la production de pièces automobiles

Ce moule de moulage sous pression haute pression personnalisé OEM/ODM est conçu pour produire des pièces automobiles à partir d'alliages d'aluminium ADC12 et de zinc Zamak, offrant des options de matériaux flexibles au sein d'une seule plate-forme d'outillage. Chaque moule est usiné avec précision à partir d'acier pour travail à chaud de première qualité, avec des configurations multi-empreintes, des canaux à débit optimisé et des systèmes d'éjection équilibrés. Conçu pour résister aux pressions d'injection rapides et aux cycles thermiques des machines de coulée sous pression modernes, le moule offre une précision dimensionnelle reproductible et une finition de surface élevée. Que votre composant automobile nécessite la légèreté et la résistance de l'aluminium ADC12 ou la ductilité du zinc Zamak, cette solution d'outillage personnalisée garantit une qualité constante et de longues séries de production.

Spécification
Utilisation d'une dureté >HRC45
avec processus de moulage sous pression
Tolérance d'usinage
pour les pièces de rechange automobiles
pour pièce de machinerie
Finition de surface lisseSpécification

Caractéristiques

1. Compatibilité double alliage– Une conception de moule peut être adaptée à l'aluminium ADC12 ou à l'alliage de zinc Zamak, donnant ainsi aux fabricants la liberté de changer de matériau sans réoutillage.
2. Géométrie personnalisée OEM/ODM– Les cavités, noyaux, curseurs et inserts sont entièrement adaptés à votre dessin de pièce automobile, y compris les contre-dépouilles complexes et les caractéristiques filetées.
3. Endurance haute pression– Construit en acier H13 traité thermiquement ou équivalent pour résister à l'érosion, au contrôle thermique et à la fissuration sous une pression d'injection de 500 à 1 000 bars.
4. Circuits de refroidissement de précision– Les canaux conformes ou percés raccourcissent le temps de solidification, réduisent les périodes de cycle et minimisent les marques d'enfoncement sur les sections à parois épaisses.
5. Finition de surface de qualité automobile– Les cavités polies et les systèmes de ventilation produisent des pièces avec des surfaces lisses et prêtes au placage, réduisant ainsi les étapes de polissage secondaires.

Nos avantages
1. Nous sommes le plus grand fabricant de moules à mousse perdue en Chine, nous nous concentrons sur les moules à mousse perdue à défi élevé et nous disposons de grands centres d'usinage à portique, de 30 ensembles de centres d'usinage à grande vitesse importés, de plus de 40 ensembles d'équipements de machines-outils généraux ;
2. Nous avons 36 concepteurs de moules seniors, pour assurer une conception de moules raisonnable/sécurité/haute efficacité et assurer la livraison rapide du moule et la structure rationnelle du moule, rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée ;
3. Nous utilisons une machine-outil à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin de garantir une épaisseur uniforme ;
4. Nous utilisons l'aluminium ZL104 pour couler le moule afin de fabriquer un moule à haute résistance ;
5. Pour le grand moule, nous utilisons un tube en cuivre Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec un système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bel effet de refroidissement ;
6. Nous avons un revêtement (TEF10N) sur la surface du moule, il peut réduire la friction, anti-eau/électricité statique/base acide/haute température, avec cela, nous pouvons garantir que le motif a une surface lisse sans distorsion et facile à démouler ;
7. Toutes les vis que nous utilisons sont des vis en acier inoxydable, faciles à démonter pendant la maintenance ;
8. Pour le grand coffre de moule, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18 à 20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité à haute résistance.

Processus de produit

Le centre de recherche et développement est composé de 36 concepteurs experts en conception 3D, conception de moules, artisans en programmation CN, artisans en moulage de mousse perdue, etc. Nous vous proposons une gamme complète de conception et de services. Nous discutons du processus de moulage et confirmons le schéma avec votre ingénieur ensemble, cela peut garantir une structure de moule plus raisonnable, plus de sécurité et plus d'efficacité. Nous terminons le modèle et la détection du produit grâce à la numérisation de réserve et à la technologie de mesure de coordonnées 3D pour nous assurer que chaque client satisfait son moule.

Applications

• Composants du compartiment moteur– Supports en aluminium ADC12, boîtiers de thermostat et supports de capteurs nécessitant une résistance à la chaleur et une construction légère.
• Ensembles de serrures de porte– Pièces de verrouillage, cylindres de clé et mécanismes de verrouillage en Zamak de zinc avec des détails fins et une résistance à l'usure.
• Boîtiers de système d'éclairage– Réflecteurs de phares et supports de phares antibrouillard moulés en ADC12 pour la gestion thermique et la stabilité structurelle.
• Garnitures intérieures et poignées– Poignées de porte, bases de manivelles de fenêtre et leviers de vitesses en alliage de zinc avec finitions chromées décoratives.
• Pièces structurelles sous le capot– Capots moteur, sections de carter d’huile et plaques de montage en ADC12, équilibrage de la force et réduction du poids.

Emballage et expédition

Support client dédié

Notre équipe de support client est disponible pour vous aider pour toute question ou préoccupation concernant l'emballage et l'expédition. De la fourniture de devis d'expédition à la résolution des problèmes de livraison, nous sommes là pour garantir une expérience fluide et sans tracas.

À propos de nous

Tout en dirigeant la marque chinoise, Luoyang Liushi Mold développe positivement le marché international, nous exportons un grand nombre de moules aux États-Unis, en Inde, à Taiwan et dans d’autres pays. Nous sommes devenus un fournisseur international de moules à mousse perdue de première classe et nous avons fabriqué des moules pour la machine allemande Teubert et la machine de moulage américaine Vulcan.

Nous avons perdu le processus de moulage de mousse et le processus de moulage par gravité. Il existe 2 lignes de production de moulage automatique du processus de mousse perdue, 1 ligne de production de traitement thermique T6, 1 ensemble de machine à mousse EPS, 2 ensembles de fours de fusion centralisés de 1 000 kg, 6 ensembles de fours à creuset en graphite de 600 kg, 1 ensemble de machine de moulage automatique HS - CXJ - 3200 à haute efficacité et à économie d'énergie, 16 ensembles d'autres modèles de machine de moulage à motif blanc, 1 ensemble de pare-chocs uni avec les mêmes performances avancées que la marque américaine Fukang, 1 jeu de compteur équivalent de densité, 1 jeu de machine à épousseter Fosco ; 2 ensembles de machine de coulée et de tournage par gravité en alliage d'aluminium, 3 ensembles de machine de fabrication de noyaux de sable enduit, 1 ensemble de spectromètre de détection de défauts à rayons X, 1 ensemble d'analyseur métallographique et plus de 20 ensembles d'autres équipements corollaires. Non seulement nous pouvons fournir des pièces moulées en alliage d’aluminium, mais nous pouvons également fournir des pièces finies usinées. La capacité des moulages de boîtiers de boîtes de vitesses en alliage d'aluminium peut atteindre jusqu'à plus de 10 000 tonnes chaque année. Le taux de réussite des produits fiables de 95 %.