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Base de moule de moulage sous pression en aluminium OEM pour fabricant d'outillage HPDC LPDC

Lieu d'origine Luoyang, Chine
Nom de marque Liushi
Certification ISO 9001:2008
Quantité de commande min 1 pièce
Prix Négociable
Détails d'emballage Caisses en bois
Délai de livraison 30-45 jours
Conditions de paiement T/T
Détails sur le produit
Nom du produit L'aluminium lingotière de moulage mécanique sous pression Personnalisé Oui
Démoulier Automatique lingotière de bâti Conception, fabrication, essai, modification et maintenance
Durée de vie du moule 500 000 à 1 000 000 Processus Coulée + usinage (si nécessaire) + traitement de surface
Traitement de surface souffle de tir Épaisseur moyenne des parois > 3 mm
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OEM base de moule de moulage sous pression en aluminium

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HPDC LPDC fabricant d'outils

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base de moule de moulage sous pression en aluminium

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Description de produit
Notre base de moule de moulage sous pression en aluminium OEM sert de plate-forme d'outillage de base pour les opérations de moulage sous haute pression (HPDC) et de moulage sous basse pression (LPDC).La base du moule est fabriquée à partir de catégories d'acier à outils à chaud sélectionnées pour leur résistance au cycle thermique et aux contraintes mécaniques rencontrées dans les processus de coulée d'aluminium.
Spécifications du moule à moulage sous pression en aluminium
Capacité matérielle L'aluminium, le zinc, le laiton, le fer, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, etc.
Traitement de surface Le soufflage par soufflage, le soufflage par battement, le revêtement en poudre, la peinture, le zincage, le galvanisation à chaud, les électrophorèses, etc.
Poids du produit 0.01 kg à 50000 kg
Tolérance du casting CT3-CT9
Conditions commerciales Les prix de vente sont les suivants:
Emballage Polybags simples, sacs à bulles, boîtier en bois, carton, etc.
Conditions de livraison 15 à 45 jours pour les produits en vrac
Principales caractéristiques
  • Conception des fondations spécifiques au processus- configuré pour les procédés HPDC ou LPDC avec épaisseurs de plaques et diamètres de piliers de guidage adaptés aux exigences de la machine de coulée.
  • Compatibilité des inserts interchangeables- Les dimensions standard de la poche de cavité permettent un changement rapide entre les différentes conceptions de pièces, réduisant ainsi les délais d'outillage.
  • Système de guidage de précision- Les piliers de guidage du sol et les boîtiers maintiennent un alignement de fermeture et une intégrité de la ligne de séparation cohérents.
  • Intégration du circuit de refroidissement- Des canaux de refroidissement pré-percés et des ports de collecteurs permettent la connexion à des unités de contrôle de température externes.
  • Préparation du système d'éjection- Des trous d'épingles éjecteurs, des trous d'épingles de retour et des positions d'épingles d'arrêt prêts à être installés directement.
Processus de fabrication
Aluminium die casting mold manufacturing process diagram
  1. Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients
  2. Conception et fabrication de moules et d'outils
  3. Test des moules et des outils et confirmation des échantillons
  4. Dépôt sous pression de pièces moulées brutes
  5. Traitement de surface: découpage, débarbouillage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance
  6. Machinerie de précision: tours CNC, fraisage, forage, broyage
  7. Inspection complète
  8. Emballage
  9. Livraison
Applications dans l'industrie
  • Casques de transmission automobile- support rigide pour les outils HPDC produisant des boîtiers de boîtes de vitesses complexes nécessitant un alignement constant de la matrice.
  • Moulures de roues en alliage d'aluminium- la production de roues LPDC avec des canaux de refroidissement pour le contrôle directionnel de la solidification.
  • Couvertures de moteur de moto- Les systèmes de guidage de précision assurent une géométrie de pièce reproductible pour les couvercles d'embrayage et de carter à paroi mince.
  • Arrays de dissipateurs de chaleur- Prend en charge l'outillage HPDC pour les composants en aluminium à nageoires avec montage d'insert de cavité stable.
  • Corps de pompes industrielles- Des systèmes de piliers de guidage robustes assurent une stabilité d'alignement pour les pièces moulées étanches à la pression des vannes et des pompes.
Assurance d'emballage et d'expédition
  • Enregistrement 100% sans dommages - plus de 10 ans d'expéditions dans plus de 30 pays
  • Logistique tout compris - déclarations à l'exportation, factures commerciales, listes d'emballage, certificats d'origine
  • Suivi 24/7 - mises à jour en temps réel de l'usine à votre quai
  • Ce montant est le montant de la couverture de l'assurance.
Professional packaging and shipping process for die casting molds
Profil de l'entreprise
Luoyang Liushi Mould dirige la marque chinoise tout en développant activement les marchés internationaux, exportant des moules vers les États-Unis, l'Inde, Taiwan et d'autres pays.Nous sommes devenus un fournisseur international de premier ordre de moules en mousse perdue et avons fabriqué des moules pour les machines Teubert allemandes et les équipements de moulage Vulcan américains.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company facility and operations
Nos ingénieurs ont développé des systèmes de refroidissement spécialisés et des conceptions de portes qui assurent un remplissage complet de la cavité sans défaut.Les moules maintiennent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle même lors de la production de pièces dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 1 mmIdéal pour les boîtiers d'électronique, les composants légers de l'automobile et les produits de consommation.
Precision die casting molds and manufacturing capabilities at LUOYANG LIUSHI MOULD
Avantages de la qualité et du service
Intégrité matérielle
Acier d'outil provenant d'usines établies avec certificats de matériaux Traitement thermique contrôlé avec dossiers disponibles pour examen par le client.
Interface préfabriquée
Les trous des piliers de guidage, les trous des broches d'éjection et les poches de cavité sont usinés jusqu'aux dimensions finales, ce qui réduit les travaux de finition secondaires.
Vérification dimensionnelle
Chaque base de moule est soumise à une inspection de montage et de montage avec un parallélisme documenté des piliers de guidage et des vérifications de l'alignement à moitié.
Capacité de configuration personnalisée
Accepter les spécifications du client pour les circuits de refroidissement, les types de broches d'éjection et le placement des piliers de support avec des dessins d'approbation technique.
Appui technique
L'équipe d'ingénierie aide à la sélection de la base du moule, aux recommandations de mise en page du refroidissement et à l'optimisation du système de guidage.