• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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  • LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
    Lionel Lobo
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Personne à contacter : Melinda
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Fabrique personnalisée de haute qualité en aluminium moule à moulage sous pression / moule à moulage sous pression en aluminium Zinc Zamak Partie

Lieu d'origine Luoyang, Chine
Nom de marque Liushi
Certification ISO 9001:2008
Quantité de commande min 1 pièce
Prix Négociable
Détails d'emballage Caisses en bois
Délai de livraison 30-45 jours
Conditions de paiement T/T
Détails sur le produit
Nom du produit L'aluminium lingotière de moulage mécanique sous pression Personnalisé Oui
Démoulier Automatique lingotière de bâti Conception, fabrication, essai, modification et maintenance
Durée de vie du moule 500 000 à 1 000 000 Processus Coulée + usinage (si nécessaire) + traitement de surface
Traitement de surface souffle de tir Épaisseur moyenne des parois > 3 mm
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Moule de moulage sous pression en aluminium personnalisé

,

pièces moulées en zinc zamak

,

De haute qualité l'aluminium de moulage mécanique sous pression

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Description de produit
Fabrication de moules à moulage sous pression en aluminium de haute qualité sur mesure
Notre moule de coulée à la pression d'aluminium personnalisé est conçu pour produire des composants de haute qualité à partir de systèmes d'alliage d'aluminium, de zinc et de Zamak.Le moule est usiné de précision à partir d'acier à outils à chaud sélectionné pour résister aux exigences thermiques et mécaniques des opérations de coulée multialliage.
Spécifications du produit
Capacité matérielle L'aluminium, le zinc, le laiton, le fer, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, etc.
Traitement de surface Le soufflage par soufflage, le soufflage par battement, le revêtement en poudre, la peinture, le zincage, le galvanisation à chaud, les électrophorèses, etc.
Poids du produit 0.01 kg à 50000 kg
Tolérance du casting CT3-CT9
Conditions commerciales Les prix
Emballage Polybags simples, sacs à bulles, boîtier en bois, carton, etc.
Conditions de livraison 15 à 45 jours pour les produits en vrac
Principales caractéristiques
  • Compatibilité avec plusieurs alliages:La conception du moule comprend des alliages d'aluminium, de zinc et de Zamak, avec une géométrie de porte et des arrangements de ventilation ajustés par alliage pour remédier aux différences de fluidité et de caractéristiques de solidification.
  • La cavité et la géométrie du noyau personnalisés:Les cavités et les noyaux sont usinés selon les dessins des pièces du client, avec des noyaux de diapositives et des élévateurs incorporés pour les sous-coups, les caractéristiques filetées et les têtes de montage selon les besoins.
  • Configuration de la porte spécifique à l'alliage:La disposition des coureurs et des portes est adaptée à l'alliage de coulée, le placement des portes étant sélectionné pour minimiser les turbulences pour l'aluminium ou pour favoriser le remplissage rapide des cavités pour les alliages à base de zinc.
  • Dispositions de gestion thermique:Les positions des canaux de refroidissement sont déterminées par la géométrie de la pièce et l'épaisseur de la paroi, ce qui favorise une solidification contrôlée et réduit le risque de points chauds localisés.
  • Adaptation du système d'éjection:Le type, le diamètre et l'emplacement des broches d'éjection sont spécifiés par géométrie de la pièce, les emplacements des broches étant sélectionnés pour éviter les surfaces fonctionnelles et maintenir l'intégrité esthétique.
Processus de fabrication
  1. Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients
  2. Conception et fabrication de moules et d'outils
  3. Test des moules et des outils et confirmation de l'échantillon
  4. Dépôt sous pression de pièces moulées brutes
  5. Traitement des surfaces: découpage, débroussaillage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres exigences du client
  6. Machinerie de précision: tours CNC, fraisage, forage, broyage, etc.
  7. Inspection complète
  8. Emballage
  9. Livraison
Aluminum die casting mould manufacturing process
Applications
  • Les supports de fixation automobiles:Des supports en alliage de zinc pour les systèmes de fixation sous le capot, coulés avec des détails fins et une répétabilité dimensionnelle constante.
  • Pour les appareils à commande numérique:Encastrements Zamak pour connecteurs automobiles et industriels, nécessitant des surfaces de cavité lisses pour l'insertion de contact.
  • Composants du châssis d'un petit appareil:Cadres structurels en aluminium pour appareils ménagers, résistance à l'équilibrage et réduction de poids.
  • Pour les appareils à combustion électrique:Casquettes en aluminium pour outils portatifs, coulées avec sièges de roulement intégrés et côtes de renforcement.
  • Appareils de décoration:Les poignées, les boutons et les boucliers Zamak avec une finition de surface adaptée au galvanoplastie ou au revêtement en poudre.
Emballage et expédition
  • 100% sans dommages:Plus de 10 ans d'expéditions mondiales vers plus de 30 pays
  • Logistique tout compris:Nous traitons les déclarations d'exportation (facture commerciale, liste d'emballage, COO)
  • Suivi 24 heures sur 24.Mise à jour en temps réel de l'usine à votre quai
  • Couverture d'assurance:Protection complète contre TOUS les risques (marins/terrestres)
Professional packing and shipping services for die casting moulds
À propos de Luoyang Liushi Mould Co., Ltd.
Tout en menant la marque chinoise, Luoyang Liushi Mould développe positivement le marché international, exportant un grand nombre de moules vers les États-Unis, l'Inde, Taiwan et d'autres pays.Nous sommes devenus un fournisseur international de premier ordre de moules en mousse perdue et avons fabriqué des moules pour la machine allemande Teubert et la machine de moulage américaine Vulcan.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile
Nos ingénieurs ont développé des systèmes de refroidissement spécialisés et des conceptions de portes qui assurent un remplissage complet de la cavité sans défaut.Les moules maintiennent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle même lors de la production de pièces dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 1 mmIdéal pour les boîtiers d'électronique, les composants légers de l'automobile et les produits de consommation,Ces moules de précision vous permettent de repousser les limites de la coulée sous pression en aluminium tout en maintenant l'intégrité structurelle de vos pièces.
Precision die casting mould manufacturing facility
Pourquoi nous choisir?
  • Versatilité des alliages:Nous concevons des moules pour les alliages d'aluminium, de zinc et de Zamak, permettant aux clients de consolider les exigences d'outillage entre différentes familles de matériaux.
  • Fabrication interne:L'usinage, le montage et l'essai des moules sont effectués dans nos propres installations, ce qui permet une communication directe et une réponse plus rapide aux changements d'ingénierie.
  • Validation des échantillons:Nous fournissons des pièces d'essai en utilisant l'alliage spécifié par le client et partageons des rapports d'inspection pour la vérification dimensionnelle avant la livraison du moule.
  • Conception axée sur la maintenance:Les composants du moule sont conçus en tenant compte de la facilité d'entretien, y compris des connexions de port de refroidissement accessibles et des boîtiers de guidage remplaçables.
  • Documentation sur les équipements OEM:Chaque moule est fourni avec des dessins d'assemblage, des plans de circuit de refroidissement et des listes de pièces de rechange pour soutenir l'entretien de routine.