• LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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  • LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD
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Personne à contacter : Melinda
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Services professionnels de moulage sous pression sur mesure, moulage sous pression d'aluminium, moule métallique, pièces moulées sous pression, pièces métalliques automobiles

Lieu d'origine Luoyang, Chine
Nom de marque Liushi
Certification ISO 9001:2008
Quantité de commande min 1 pièce
Prix Négociable
Détails d'emballage Caisses en bois
Délai de livraison 30-45 jours
Conditions de paiement T/T
Détails sur le produit
Nom du produit L'aluminium lingotière de moulage mécanique sous pression Personnalisé Oui
Démoulier Automatique lingotière de bâti Conception, fabrication, essai, modification et maintenance
Durée de vie du moule 500 000 à 1 000 000 Processus Coulée + usinage (si nécessaire) + traitement de surface
Traitement de surface souffle de tir Épaisseur moyenne des parois > 3 mm
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moule de moulage sous pression en aluminium

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pièces automobiles de moulage sous pression personnalisées

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services de moulage sous pression de moules métalliques

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Description de produit
Notre service professionnel de coulée sous pression sur mesure fournit des moules de coulée sous pression en aluminium conçus pour la production de pièces automobiles et de composants métalliques généraux.Les moules sont fabriqués à partir d'aciers à outils à chaud sélectionnés pour leur capacité à résister à des charges thermiques et mécaniques cycliquesLes géométries de la cavité et du noyau sont usinées à partir des données des pièces du client, avec des systèmes de porte configurés pour supporter un débit de métal contrôlé et un remplissage complet de la cavité.
Spécifications du moule à moulage sous pression en aluminium
Capacité matérielle L'aluminium, le zinc, le laiton, le fer, l'acier au carbone, l'acier inoxydable, etc.
Traitement de surface Le soufflage par soufflage, le soufflage par battement, le revêtement en poudre, la peinture, le zincage, le galvanisation à chaud, les électrophorèses, etc.
Poids du produit 0.01 kg à 50000 kg
Tolérance du casting CT3-CT9
Conditions commerciales Les prix
Emballage Polybags simples, sacs à bulles, boîtier en bois, carton, etc.
Conditions de livraison 15 à 45 jours pour les produits en vrac
Principales caractéristiques
Cavité et disposition du noyau personnalisés
Les géométries des moules sont usinées directement à partir de modèles 3D du client, avec des cœurs de diapositives, des élévateurs et des broches d'angle incorporés pour les sous-coups, les ouvertures latérales et les caractéristiques de montage fonctionnelles.
Conception de porte adaptée à l'alliage
Les configurations des coureurs et des portes sont sélectionnées en fonction de l'alliage de coulée et de la complexité de la pièce, les emplacements des portes étant choisis pour favoriser un remplissage équilibré et réduire les défauts liés au débit.
Placement ciblé du circuit de refroidissement
Les canaux de refroidissement sont disposés adjacents aux sections épaisses et aux zones critiques, en utilisant des déflecteurs ou des bulles selon les besoins pour obtenir une solidification contrôlée et minimiser les distorsions.
Précision du système d'éjection
Le type, le diamètre et l'emplacement des broches d'éjection sont déterminés par la géométrie de la pièce, avec des broches positionnées pour éviter les surfaces cosmétiques, les bords d'étanchéité et les faces porteuses.
Construction modulaire
La base du moule intègre des plaques d'usure remplaçables, des boîtiers de guidage et des broches de noyau, simplifiant l'entretien et allongeant l'intervalle de service entre les réparations majeures.
Processus de fabrication
  1. Examiner la conception des pièces, les dessins et les normes de qualité des clients
  2. Conception et fabrication de moules et d'outils
  3. Test des moules et des outils et confirmation de l'échantillon
  4. Dépôt sous pression de pièces moulées brutes
  5. Traitement des surfaces: découpage, débroussaillage, polissage, nettoyage, passivation et revêtement de puissance et autres exigences du client
  6. Machinerie de précision: tours CNC, fraisage, forage, broyage, etc.
  7. Inspection complète
  8. Emballage
  9. Livraison
Aluminum die casting mould manufacturing process
Applications
  • Paramètres pour le groupe motopropulseur- les supports structurels pour moteurs et transmissions, où la répétabilité dimensionnelle et la capacité de charge sont essentielles.
  • Couvertures de boîtiers de transmission- les boîtiers pour les ensembles de boîtes de vitesses, qui nécessitent des lignes de séparation propres et un alignement précis des trous de boulons.
  • Casques de systèmes d'éclairage- des corps de phares et de feux de brouillard avec des surfaces cavités lisses adaptées aux revêtements réfléchissants et à des plaquettes de montage intégrées.
  • Fermetures de garnitures intérieures- Petites pinces et supports en zinc ou en aluminium qui fixent les composants du tableau de bord et du panneau de porte.
  • Corps de pompes et de vannes industrielles- pièces moulées sous pression pour systèmes hydrauliques et pneumatiques, avec un enclos conçu pour maintenir la densité du matériau.
Emballage et expédition
  • Un enregistrement 100% sans dommages- Plus de 10 ans d' expéditions dans plus de 30 pays
  • Logistique tout compris- Nous traitons les déclarations d'exportation (facture commerciale, liste d'emballage, COO)
  • Suivi 24 heures sur 24, 7 jours sur 7- Les mises à jour en temps réel de l'usine à votre quai
  • Couverture d'assurance- Protection complète contre TOUS les risques (marins/terrestres)
Professional packing and shipping services for die casting moulds
À propos de notre société
Tout en menant la marque chinoise, Luoyang Liushi Mould développe positivement le marché international. Nous exportons un grand nombre de moules aux États-Unis, en Inde, à Taiwan et dans d'autres pays.Nous sommes devenus un fournisseur international de premier ordre de moules en mousse perdue et nous avons fabriqué des moules pour la machine allemande Teubert et la machine de moulage américaine Vulcan.
LUOYANG LIUSHI MOULD CO.,LTD company profile and facilities
Nos ingénieurs ont développé des systèmes de refroidissement spécialisés et des conceptions de portes qui assurent un remplissage complet de la cavité sans défaut.Les moules maintiennent une stabilité dimensionnelle exceptionnelle même lors de la production de pièces dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 1 mmIdéal pour les boîtiers d'électronique, les composants légers de l'automobile et les produits de consommation,Ces moules de précision vous permettent de repousser les limites de la coulée sous pression en aluminium tout en maintenant l'intégrité structurelle de vos pièces.
Advanced die casting mould technology and precision engineering
Pourquoi nous choisir?
Révision de la conception pour le casting
Nous analysons tôt les modèles de pièces du client et fournissons des commentaires sur les angles de tirage, les transitions d'épaisseur de paroi et le placement de la porte pour améliorer la capacité de coulée et réduire les itérations d'essais.
Fabrication interne
La conception des moules, l'usinage CNC, l'EDM, l'assemblage et les essais sont effectués dans nos installations, ce qui permet une communication directe et une résolution plus rapide des problèmes.
Appui au casting
Nous fournissons des échantillons de pièces moulées utilisant l'alliage spécifié par le client et nous fournissons des rapports d'inspection dimensionnelle, permettant une vérification avant la mise en production du moule.
Documentation complète
Chaque moule est accompagné de dessins d'assemblage, de schémas de circuits de refroidissement, de listes de pièces de rechange et de calendriers de lubrification et d'entretien recommandés.