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Moule sur mesure pour fonderie à la cire perdue – Outillage professionnel en aluminium pour modèles en mousse EPS et STMMA, OEM/ODM accepté
| Nom du produit | L'ENV a perdu les pièces de moulage de mousse | Application | Industrie automobile |
|---|---|---|---|
| Traitement de surface | Traitement thermique | Logiciel | AutoCAD, ug, pro-e, Solidworks |
| Durée de vie du moule | 50,000-100,000 tirs | Matériau du produit | Polystyrène EPS |
| Service | ODM/OEM | Délai de mise en œuvre | 30-45 jours |
| Mettre en évidence | Moule sur mesure pour fonderie à la cire perdue,Outillage en aluminium pour mousse EPS,Moule pour modèle en mousse STMMA |
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Moule perdu en mousse sur mesure – Outillage professionnel en aluminium pour modèles en mousse EPS et STMMA, OEM/ODM accepté
Ces moules perdus en mousse sur mesure professionnels sont conçus pour produire des modèles en mousse consommables utilisés dans le processus de fonderie à modèle perdu. Chaque outil est fabriqué en alliage d'aluminium et usiné selon la géométrie du modèle du client, avec des canaux de vapeur et de refroidissement agencés pour assurer une fusion uniforme des billes et des dimensions stables du modèle. Des caractéristiques de ventilation et d'éjection sont intégrées pour faciliter le démoulage propre des formes en mousse délicates. Les moules peuvent être fournis en configurations à une ou plusieurs cavités et sont destinés aux programmes de fonderie automobile, industrielle et de machines-outils. De la revue de conception à la coulée d'essai, l'outillage est développé pour répondre aux exigences de coulée de métal en aval.
Spécifications
| Nom du produit | Moule perdu en polystyrène EPS pour l'industrie automobile | ||
| Taille |
personnalisé
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| Couleur | Selon vos exigences | ||
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Matériau
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Aluminium | ||
| Application | Pièces automobiles, luminaires, couvercles de lampes, boîtiers de lampes LED, dissipateurs thermiques ou tout autre type de pièces moulées sous pression | ||
| Service |
OEM/ODM
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Conception du produit
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Personnalisé selon les dessins ou échantillons des clients
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Caractéristiques du moule
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Usinage de cavité spécifique au modèle – Les cavités sont découpées pour correspondre aux dessins des modèles en mousse du client, avec des détails de dépouille et de joint adaptés à la fonderie à modèle perdu.
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Corps de moule en aluminium – La construction en alliage d'aluminium assure un transfert de chaleur rapide, une résistance au service de la vapeur et un poids d'outil gérable.
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Disposition des canaux de vapeur et de refroidissement – Les circuits internes sont agencés pour l'expansion des billes et le refroidissement contrôlé, aidant à maintenir la densité du modèle et la cohérence dimensionnelle.
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Dispositif de ventilation et d'éjection – Les chemins de ventilation et les positions des éjecteurs sont sélectionnés pour assurer un remplissage complet de la cavité et un retrait propre des modèles en mousse fragiles.
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Configuration flexible des cavités – Cavités simples ou multiples, inserts remplaçables et conception à blocs divisés permettent une adaptation à différents besoins de production et de maintenance.
Applications
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Modèles de composants automobiles – Modèles en mousse pour les pièces de moteur, de transmission et structurelles.
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Modèles de corps de machines-outils – Modèles pour les bancs, les colonnes et les boîtiers utilisés dans la fabrication de machines-outils.
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Modèles de pompes, vannes et compresseurs – Outillage en mousse pour les pièces de fonderie de machines hydrauliques et industrielles.
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Modèles de pièces de fonderie pour équipements lourds – Modèles pour les pièces de machines agricoles, de construction et minières.
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Modèles pour le développement et la coulée d'essai – Outillage pour l'évaluation de prototypes, la validation de processus et la production en petites séries.
Processus de fabrication
1. Examiner la conception de la pièce, les dessins et les normes de qualité des clients.
2. Conception et fabrication du moule et de l'outillage
3. Test du moule et de l'outillage et confirmation de l'échantillon
4. Coulée brute de pièces moulées sous pression
5. Traitement de surface : ébavurage, polissage, nettoyage, passivation, revêtement en poudre et autres exigences du client
6. Usinage de précision : tours CNC, fraisage, perçage, rectification, etc.
7. Inspection complète
8. Emballage
9. Livraison
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Emballage et expédition
Options d'expédition flexibles : Nous comprenons que chaque client a des besoins uniques. C'est pourquoi nous proposons des options d'expédition flexibles, notamment le fret aérien, le fret maritime et les services de livraison express. Notre équipe travaillera avec vous pour déterminer la méthode d'expédition la plus rentable et la plus efficace en fonction de votre calendrier et de votre budget.
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Nos avantages
1. Nous sommes le plus grand fabricant de moules perdus en mousse en Chine, nous nous concentrons sur les moules perdus en mousse à haute difficulté et nous disposons de grands centres d'usinage à portique, de 30 centres d'usinage à grande vitesse importés, de plus de 40 ensembles d'équipements d'outillage général ;
2. Nous avons 36 concepteurs de moules seniors, pour assurer une conception de moule raisonnable / sûre / à haute efficacité et assurer une livraison rapide du moule et une structure de moule rationnelle, rendre le processus plus sûr et l'efficacité de la production plus élevée ;
3. Nous utilisons des machines-outils à commande numérique pour fabriquer les cavités du moule, afin d'assurer une épaisseur uniforme ;
4. Nous utilisons de l'aluminium ZL104 pour couler le moule, afin de fabriquer un moule de haute résistance ;
5. Pour les grands moules, nous utilisons un tube de cuivre de Ø22*1 comme tuyau de refroidissement, avec un système de pulvérisation d'eau, pour obtenir un bon effet de refroidissement ;
6. Nous avons un revêtement (TEF10N) sur la surface du moule, il peut réduire la friction, résister à l'eau/l'électricité statique/l'acide-base/haute température, avec cela, nous pouvons assurer que le modèle a une surface lisse sans distorsion, et facile à démouler ;
7. Toutes les vis que nous utilisons sont des vis en acier inoxydable, faciles à démonter lors de la maintenance ;
8. Pour la grande poitrine de moule, nous utilisons une plaque d'aluminium forgé de 18-20 mm d'épaisseur, pour offrir une cavité de haute résistance ;
9. Pour les moules complexes difficiles à démouler, nous pouvons fabriquer des moules automatiques avec dispositif d'extraction ;
10. Nous produisons l'échantillon de modèle pour le client après avoir terminé le moule, lorsque le modèle est qualifié, nous procédons à l'acceptation du moule ;
11. Nous avons un instrument de mesure de coordonnées hexagonales importé de Suisse pour effectuer un test afin de nous assurer que notre moule est qualifié.
Profil de l'entreprise
Luoyang Liushi mould Co., Ltd a été créée en 2001, elle est l'unité de normalisation nationale pour les moules de fonderie à modèle perdu. L'entreprise est située dans la ville de Luoyang, ville de l'empereur millénaire et ville des fleurs de pivoine. Nous avons un immeuble de bureaux de 9800 m² et un atelier de 22000 m², bien équipés en matériel de recherche, développement, conception, fonderie, usinage, assemblage, traitement de surface, etc. C'est un centre de R&D et un centre technologique municipal de Luoyang.
Les techniciens de l'entreprise peuvent fournir sur site des guides pour l'assemblage de moules, des tests de production, des réparations gratuites et une technologie complète pour le processus de fonderie à modèle perdu selon les demandes des clients. Avec la philosophie d'entreprise « conception soignée, fabrication lean, meilleur service, qualité parfaite », nous nous efforçons de fournir des produits et services satisfaisants aux clients. Après des années de développement, notre entreprise est devenue le fournisseur de moules privilégié de nombreux fabricants de fonderie à modèle perdu et le fournisseur exclusif.
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